手持式超声测厚仪的测量原理

      手持式超声测厚仪主要由主体和探针两部分组成，主体电路由发射电路产生高压冲击波，通过介质反射接收电路，经单片机计数处理后，LCD的厚度值可由单片机计算显示。

      手持式超声测厚仪是利用超声脉冲反射原理来测量厚度的。超声发射的脉冲通过被测物体到达材料边界后，被反射到探针上，从而精确地测量了超声在材料中传播的时间。利用这个原理可以测量超声波在其内部以一定速度传播的情况。

      手持式超声测厚仪测量金属和非金属材料厚度快、精度高、无污染，特别是在单边压力允许情况下，更能体现出其优越性，广泛用于各种板材、管材、锅炉容器的壁厚及局部的腐蚀、锈蚀等方面，在冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等行业的产品检测中发挥着重要作用。

      遇风后超声快速衰减，为使超声探头与工件之间的空气排出，NDT资源网采用超声耦合剂去除法。一般情况下，手持式超声测厚仪的光滑度可在工厂内用普通润滑油或其它无腐蚀液体测量，粗糙工件的光滑度可用高粘黄油测量，完成后，必须擦去探头表面和标准块面之间的粘结剂。在同一地点重复测量时，每次离开探头10cm以上，间隔数秒后再进行测量，以免被测物质由于探头的磁化作用而影响下一个测量结果。

     手持式超声测厚仪的测量误差主要有平面、凸面、凸面和凹面等，为了避免不同结构的测量误差，应尽可能地将被测材料作为零基体，避免由于不同材料磁导率而引起的测量误差，在被测材料的同一部分作零调整后，再作同一部分的测量。如工件的边部和中间部应分别调整为零，表面应尽量平整，被测材料表面粗糙度对测量结果影响较大。在表面不光滑时，应按实际情况取平均值；测试探头应垂直于被测材料表面，否则会产生较大误差。