涡流探伤仪是无损检测之一

      旋涡探伤仪是一种结构紧凑、功能全面、实用、性价比高的仪器。手持式电池式电涡流探伤检测仪，性能优良，适合维修性检测，或其他涡流检测。旋涡探测是利用电磁感应原理，利用电涡流探伤仪，将正弦波电流激发探针线圈，当探头接近金属表面时，其周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对平板金属而言，感应电流的流向是在同心线圈中形成的圆形，形似涡流。此外，涡旋也会产生与线圈磁场方向相反的相同频率的磁场。

       旋转仪中涡流通道中的损耗电阻、涡流引起的反磁通又反射到探头线圈上，改变线圈电流的大小和相位，即改变线圈的阻抗。这样，当探针在金属表面运动时，就会出现缺陷或材料、尺寸的变化，使涡流磁场对线圈产生不同的反作用，从而引起线圈阻抗的变化，通过涡流检测仪器测量，可以判断金属表面有无缺陷或其他物理性质的变化。

       电涡探伤是以电磁学基本理论为导体探测依据的一种非破坏性NDT方法。旋涡的产生源于一种叫做电磁感应的现象。如果把交流电流加到导体上，比如铜导线，磁场就在导体内部，空间就会产生磁场。旋涡通过感应产生电流，涡流探伤仪通过环道。这个名字被称为“旋涡”，因为它是一种围绕障碍物的环形流动的液体或气体。把导体置于变化磁场中时，涡流会产生涡流，而涡流又产生它们自己的磁场，随着交流电流和交流电流的减小，涡流将消失。所以涡流探伤仪在导体表面或近表面有缺陷，或测量金属材料某些性质发生变化时，会影响涡流的强度和分布，使我们能够综合分析涡流的变化情况，从而间接地了解其内部缺陷的存在及金属性能是否发生变化。涡流探伤仪是一种多功能、实用、高性能、低成本的仪器，具有多功能、实用、高性能、价格比等特点，具有多年生产涡流检测仪的经验，为各类用户提供了实用、高效、实用的比价仪器。可在线、离线检测各种有色金属、金属、金属管、线材、型材。对于金属管、线材、线材、型材等表面裂纹、暗缝、夹渣、裂口等缺陷的检测灵敏度较高。

       旋涡探伤仪涡流场的影响因素有：线圈与被测材料的耦合程度、材料形状尺寸、电导率、导磁性能、缺陷等。涡流探伤仪利用涡流原理解决了金属材料探测、厚度测量和厚度分离等问题。